光纖激光設(shè)備,青島天潤(rùn)高周波,光纖激光設(shè)備產(chǎn)品：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī)

激光雕刻加工是利用數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，激光為加工媒介。加工材料在激光照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性，達(dá)到加工的目的。激光加工特點(diǎn)：與材料表面沒(méi)有接觸，不受機(jī)械運(yùn)動(dòng)影響，表面不會(huì)變形，一般無(wú)需固定。不受材料的彈性、柔韌影響，方便對(duì)軟質(zhì)材料。加工精度高，速度快，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

常見方式

1、分為激光切割、激光雕刻、激光打標(biāo)、玻璃(水晶)內(nèi)雕等幾種.

2、工藝是通過(guò)激光雕刻機(jī),激光打標(biāo)機(jī),激光切割機(jī)等設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn).

隨著光電子技術(shù)的飛速發(fā)展，激光雕刻技術(shù)應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，雕刻精度要求越來(lái)越高。影響激光雕刻的4個(gè)根本的要素是：雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。在特定材料上如要達(dá)到一定的雕刻效果，就要求吸收一定能量的激光，這一能量應(yīng)看作是材料吸收的激光能量=激光功率/雕刻速度。簡(jiǎn)單地講就是要提高材料吸收的激光能量，就應(yīng)提高激光功率或是降低雕刻速度，至于說(shuō)后采用哪種方法就要看材料和終的雕刻效果。一般來(lái)講用戶都會(huì)避免高低速度，因?yàn)槟菚?huì)降低生產(chǎn)效率。其實(shí)影響雕刻效率的不僅是雕刻速度，雕刻精度也對(duì)其有非常大影響。

激光切割機(jī)的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)是光、機(jī)、電一體化的綜合技術(shù)。

在激光切割機(jī)中激光束的參數(shù)、機(jī)器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。特別是對(duì)于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決以下幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)： 1、焦點(diǎn)位置控制技術(shù)：激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比,所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小,以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對(duì)于高質(zhì)量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%范圍內(nèi),即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點(diǎn)在表面上； 6mm的碳鋼,焦點(diǎn)在表面之上； 6mm的不銹鋼,焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。

• 上一條：超聲波點(diǎn)標(biāo)機(jī)、山東超聲波點(diǎn)標(biāo)機(jī)、青島天潤(rùn)高周波(多圖)
• 下一條：青島光纖激光設(shè)備|光纖激光設(shè)備|青島天潤(rùn)高周波